Beranda —» Visi Mesin dan Elektronik Industri —» Sistem visi —» VISIONCHECK sistem visi seri 2000K

VISIONCHECK sistem visi seri 2000K

  • Sistem visi tertanam kinerja tinggi
  • Monitor resolusi tinggi dengan layar sentuh
  • Catu daya untuk sistem penglihatan, kamera dan sistem pencahayaan
  • Antarmuka untuk koneksi kamera
  • Antarmuka I/O industri
  • Panel kontrol depan untuk pengoperasian operator
  • Sinyal alarm akustik dan/atau bercahaya
  • Antarmuka Ethernet untuk sistem MES / ERP

Sistem penglihatan buatan "all in one" untuk kontrol kualitas pada lini produksi, mesin otomatis, dan bangku uji manual.

pola spanduk gambar master umum sistem visi dan kontrol industri

Sistem seri VISIONCHECK 2000K yang baru mengintegrasikan sistem visi buatan yang canggih berdasarkan algoritma pemrosesan gambar mutakhir, antarmuka video layar sentuh, dan semua elektronik yang dibutuhkan untuk berinteraksi dengan jalur produksi atau untuk kendali jarak jauh melalui fieldbus atau I/O standar. Fungsi-fungsi canggih yang disediakan oleh stasiun kontrol memungkinkan inspeksi visual serta operasi kontrol dimensi dan geometris.

Banner membantu dalam memilih alat atau teknologi.

dokumentasi

Kecerdasan buatan yang terintegrasi

Stasiun kontrol VISIONCHECK 2000K dilengkapi dengan pengontrol industri generasi terbaru yang mampu memproses gambar yang diperoleh secara real time, menghasilkan respons kontrol dalam beberapa milidetik.

Kemampuan untuk menghubungkan sejumlah besar kamera, kemampuan untuk menyesuaikan sistem pencahayaan, dan konfigurasi lengkap perangkat lunak akuisisi dan pemrosesan memungkinkan fleksibilitas sistem yang sangat tinggi, memastikan kemampuan untuk mengatasi semua masalah kontrol industri dengan satu sistem visi buatan.

Penggunaan algoritma pemrosesan berdasarkan kecerdasan buatan dan jaringan saraf memungkinkan penyederhanaan pembelajaran, pemrograman, dan manajemen operasional secara maksimal.

Otomatisasi dengan PLC

Sistem VISIONCHECK 2000K digunakan dalam aplikasi otomatisasi dan kontrol kualitas .

Penggunaan sistem VISIONCHECK 2000K memungkinkan pembuatan sistem visi yang cepat dan sederhana serta koneksinya ke otomatisasi lini produksi.

Pengembangan perangkat lunak dipermudah oleh alat-alat yang disediakan, dan pemrograman tidak memerlukan pengetahuan pemrograman khusus atau penulisan kode yang rumit.

Semua kontrol dikembangkan menggunakan alat grafis dan pembelajaran fitur yang akan dikontrol berlangsung dengan bantuan kecerdasan buatan.

Aplikasi tipiche

  • Sistem visi untuk pemasangan di jalur produksi dan mesin perakitan otomatis.
  • Kontrol penglihatan aktif pulau robot, pada manipulator Cartesian atau seterusnya bangku tes manual.
  • Panduan ROBOT secara real time, kontrol proses otomatis, umpan balik regulasi mesin otomatis.
  • Pengendalian ada/tidaknya suku cadang pada mesin perakitan otomatis e periksa perakitan yang benar.
  • Kontrol dimensi dan geometris pada jalur produksi, diverifikasi di laboratorium metrologi.
  • Pengendalian cacat kontrol visual dan estetika produk.

Fitur

  • Sistem “All in one” yang mengintegrasikan akuisisi, pemrosesan, visualisasi, dan kontrol dalam satu stasiun kontrol.
  • pengelolaan hingga 4 kamera cerdas dengan koneksi PoE.
  • Antarmuka video layar sentuh intuitif dan mudah digunakan, dirancang untuk digunakan bahkan oleh personel yang tidak terlatih.
  • Kemungkinan koneksi dengan bus lapangan.
  • Koneksi jaringan Ethernet untuk pertukaran data dengan sistem informasi manajemen.
  • Pemrograman resep produksi jarak jauh dan koneksi dengan database manajemen eksternal.

Kasus yang berhasil

Kontrol dimensi bagian elektronik, elektromekanis dan mekanik.

Penggunaan VISIONCHECK 2000K memungkinkan verifikasi dimensi diameter, ketebalan, lebar dan posisi komponen yang membentuk rakitan tertentu.

Hal ini juga memungkinkan verifikasi jarak pusat dengan perhitungan otomatis minimum, maksimum dan rata-rata.

Penggunaan algoritma kecerdasan buatan memungkinkan inspeksi berkecepatan tinggi bahkan pada bagian yang tidak berorientasi.

Pada saat yang sama dimungkinkan untuk melakukan pemeriksaan integritas atau estetika dengan diskriminasi warna dan/atau pengenalan karakter (OCR).

Membaca teks dan angka dengan verifikasi validitas string teks.

Sistem visi VISIONCHECK 200K memungkinkan pembacaan simbol, karakter, dan logo dengan verifikasi keterbacaan karakter atau korespondensinya dengan master perbandingan.

Contoh umum adalah kontrol produksi dan tanggal kadaluarsa dengan verifikasi konsistensi secara real-time dengan batch produksi (OCR).

Integritas, posisi dan kontrol orientasi

Pengendalian dan verifikasi integritas label dan komponen elektronik merupakan fungsi yang banyak digunakan di sektor produksi elektronik.

Sistem visi juga memungkinkan kontrol posisi dan orientasi label yang benar, dilakukan bersamaan dengan pemeriksaan integritas.

VISIONCHECK 2000K juga memungkinkan kontrol estetika dengan diskriminasi warna dan/atau pengenalan karakter (OCR).

Periksa cacat, adanya kontaminasi atau penyok.

Dalam produk berkelanjutan, sistem penglihatan dapat berhasil digunakan untuk memeriksa cacat, lesung pipit, penyok, perubahan warna, adanya kontaminan, dan ketidakteraturan bentuk.

Pengecekan dilakukan secara real time pada seluruh permukaan produk meskipun produk bergerak atau terkena getaran.

Penggunaan sistem visi sangat menyederhanakan kontrol kualitas secara real-time dan memungkinkan kami meningkatkan kualitas produksi dan limbah produk.

Periksa cacat atau ketidakteraturan permukaan

Sistem penglihatan VISIONCHECK 2000K memungkinkan verifikasi adanya cacat permukaan atau ketidakteraturan pada permukaan dengan identifikasi distribusi cacat.

Dimungkinkan untuk menghitung ukuran cacat, distribusi pada permukaan, dan konsentrasi cacat yang tidak wajar per unit permukaan secara real time.

Dengan cara ini dimungkinkan untuk menolak produk berdasarkan jumlah parameter tertimbang: ukuran cacat, lokasi, frekuensi.

Kontrol dimensi dan bentuk serta perbandingan dengan model matematika

Dalam produksi komponen mekanis, logam atau plastik, kepatuhan terhadap toleransi dimensi dan geometri merupakan hal yang sangat penting.

Dengan sistem visi VISIONCHECK 2000K dimungkinkan untuk melakukan kontrol dimensi dan geometris serta perbandingan dengan model matematika DXF untuk menentukan area ketidaksesuaian.

Selain itu, dimungkinkan untuk mengekstrak karakteristik dimensi yang diinginkan dan membandingkannya dengan model matematika referensi dengan laporan kontrol relatif.

Identifikasi benda lepas dan verifikasi orientasi

Dalam otomasi industri, sangat penting untuk dapat mengidentifikasi posisi dan orientasi benda lepas yang ditempatkan pada jalan setapak, kontainer, kotak atau palet yang bergerak.

Aplikasi sering dikaitkan dengan operasi penggerak ROBOT dan kontrol sumbu Cartesian Pick & Place.

Sistem visi memungkinkan ekstraksi koordinat referensi dan koordinat sudut untuk pegangan langsung dengan ROBOT.

Seringkali sistem penglihatan menggunakan pengenalan kecerdasan buatan yang dikombinasikan dengan penglihatan buatan untuk memungkinkan pengendalian suatu objek meskipun terdapat perbedaan kecil dibandingkan dengan model yang dipelajari.

Kontrol warna dan diskriminasi

Sistem penglihatan dapat digunakan untuk membedakan warna atau untuk mengidentifikasi warna objek yang benar.

Dalam kasus ini, pencahayaan multikromatik digunakan untuk membedakan karakteristik tertentu dari produk atau untuk membedakan warna yang ditentukan oleh perubahan kontras dengan cahaya yang datang.

Berbagai pilihan warna dan panjang gelombang tersedia untuk pengujian perbandingan (merah, hijau, kuning, biru, inframerah, ultraviolet, putih).

Pemeriksaan profil

Aplikasi kontrol profil terutama digunakan untuk verifikasi dimensi dan geometris profil bagian mekanis.

Dimensi karakteristik dapat diekstraksi dan dibandingkan dengan model matematika atau gambar DXF.

Setelah profil diekstraksi dalam bentuk awan titik, lebar, panjang, jarak pusat, ketebalan, dan diameter dapat dihitung secara otomatis.

Periksa posisi dan keberadaan bagian-bagian kecil

Penerapan sistem optik dengan daya pembesaran tinggi juga memungkinkan pemeriksaan benda kecil.

Sistem penglihatan dapat dikombinasikan dengan mikroskop atau sistem pembesar resolusi tinggi.

Selain itu, pemeriksaan detail kecil dapat dilakukan bahkan dengan sistem pengukuran berdasarkan kamera resolusi tinggi, optik distorsi rendah, atau lensa teleskopik.

Aplikasi yang umum adalah pemeriksaan mikrometri pada komponen mekanis presisi, sirkuit elektronik, dan rakitan mekanis presisi.

Periksa goresan atau ketidaksempurnaan visual

Sistem penglihatan dapat digunakan untuk memeriksa goresan, bekas, penyok, atau ketidaksempurnaan visual yang memengaruhi tampilan estetika produk akhir.

Verifikasi optik dapat dilakukan dengan kamera matriks atau kamera linier.

Algoritme perhitungan khusus memungkinkan verifikasi ukuran cacat dan distribusi pada unit permukaan secara real-time.

Pada produk transparan atau semi transparan, dimungkinkan untuk memasang iluminator lampu latar yang menyorot goresan dan tanda yang tidak dapat dilihat dengan teknik tampilan lainnya.

Identifikasi posisi dan orientasi bagian-bagian kecil

Sistem VISIONCHECK 2000K dapat digunakan untuk mengidentifikasi posisi dan orientasi komponen mekanis kecil untuk digunakan dalam sistem perakitan otomatis.

Pada saat yang sama dimungkinkan untuk melakukan inspeksi selektif untuk pengendalian kualitas dan penentuan koordinat cengkeraman ROBOT atau manipulator otomatis.

Kontrol orientasi otomatis dengan kemungkinan pemilihan bagian yang tidak sesuai dalam hal bentuk dan/atau warna.

Kekuatan

Stasiun kontrol yang digunakan dalam sistem seri VISIONCHECK 2000K dibangun untuk bekerja di lingkungan industri. Dilengkapi dengan fitur dan teknik konstruksi untuk masa operasional jangka panjang bahkan di lingkungan yang keras atau situasi produksi dengan karakteristik lingkungan yang sulit.

Monitor 15 inci dengan layar sentuh industri

Monitor industri dengan kontrol layar sentuh. Kecerahan dan kontras tinggi. Cocok untuk lingkungan industri dan untuk aplikasi yang memerlukan keandalan dan daya tahan tinggi. Monitor dipasang pada penyangga yang tidak bergantung pada PC dan dapat diganti dengan mudah dan cepat jika terjadi kerusakan.

Arsitektur Tanpa Kipas dan Tanpa Disk

Penggunaan teknik pembuangan panas paling modern memungkinkan penghapusan kipas pendingin (baik di CPU maupun di dalam PC). Semua media penyimpanan data dan sistem operasi berbasis FLASH SSD. Oleh karena itu, sistem juga terlindungi dari getaran atau tekanan mekanis.

lampu kilat LED

Indikator anomali dengan lampu berkedip LED kecerahan tinggi. Sebagai pilihan, dimungkinkan juga untuk melengkapi stasiun kendali dengan sirene akustik. Fungsi lampu berkedip dapat disesuaikan dan dapat mengatur kondisi peringatan dan alarm.

Dukungan miring atau dengan lengan suspensi

Dukungan mekanis yang dapat dimiringkan untuk mengatur kemiringan monitor dan kontrol (dapat dipasang di atas meja atau di mimbar atau di rak). Opsi untuk koneksi ke lengan ayun dan konsol kendali atas.

Tampilan standar dan antarmuka perintah

Sistem ini didasarkan pada PC tertanam industri. Oleh karena itu, jika terjadi kerusakan sementara pada monitor atau layar sentuh, Anda dapat menggunakan keyboard, mouse, atau monitor kantor untuk sementara. Solusi ini memungkinkan produksi terus berlanjut meskipun terjadi kegagalan fungsi sementara.

Perangkat lunak intuitif yang dikembangkan untuk operator alat berat

Perangkat lunak yang diinstal pada VISION CHECK 2000 khusus dibuat untuk aplikasi di sektor produksi industri. Fungsi-fungsi utama telah dikumpulkan dalam sinoptik yang mudah dikonsultasikan dengan layar intuitif yang dapat dikelola bahkan oleh personel non-ahli.

Panel tombol depan

Panel tombol tekan depan untuk mengontrol fungsi sistem utama tanpa menyentuh monitor layar sentuh (siklus mulai, penghentian siklus, reset kesalahan, darurat). Oleh karena itu, operator juga dapat mengoperasikannya dengan sarung tangan atau jika ada cairan kontaminan. Tombol depannya juga dapat menampung tombol darurat untuk dihubungkan ke panel kendali pusat sistem.

Wadah aluminium industri

Wadah aluminium dicat dengan kunci pengaman untuk akses hanya kepada personel yang berwenang. Wadahnya dilengkapi dengan gasket yang memungkinkan stasiun kendali digunakan bahkan di lingkungan yang sangat berdebu atau di hadapan kontaminan lingkungan.

Banner membantu dalam memilih alat atau teknologi.

Hak Cipta oleh RODER SRL – Oglianico (TO) – Italia
Situs web: www.roder.it
Divisi Penglihatan Buatan: www.rodervision.com
Divisi Alat Ukur: www.innovacheck.com

Akuisisi data Analisis gambar Analisis optik Analisis statistik Analisis video Otomasi industri Bangku uji Bangku pengukur Kontrol dimensi Kontrol proses Pemeriksaan profil Pengujian non-destruktif Kontrol kualitas Kontrol kualitas non-destruktif Kontrol jarak jauh Pengukur jarak laser Lampu LED Penerangan untuk penglihatan Kecerdasan buatan Pulau robotik Mikrometer laser Pengukuran diameter Pengukuran jarak Ukuran efisiensi Pengukuran level Pengukuran panjang Pengukuran osilasi Pengukuran posisi Pengukuran posisi tanpa kontak Pengukuran profil Pengukuran tanpa kontak Pengukuran ketebalan Pengukuran ketebalan laser Pengukuran perpindahan Profilometer Pemindai laser Sistem otomasi Sistem kontrol dimensi gerak pelan Kamera berkecepatan tinggi Kamera industri Kamera pintar Ketertelusuran RFID Penglihatan buatan Visi industri

Berita sektor pertanian Berita sektor pangan Berita sektor peternakan Berita sektor otomasi Berita sektor otomotif Berita industri alas kaki Berita dari sektor pertukangan dan konstruksi berat Berita industri kertas, pengemasan, dan pengolahan Berita sektor susu Berita sektor kimia Berita industri kosmetik Berita dari sektor konstruksi pabrik Berita sektor konstruksi Berita dari sektor elektronika dan teknik elektro Berita sektor pertambangan Berita sektor farmasi dan medis Berita sektor perkeretaapian Berita sektor kayu Berita sektor mekanik Berita dari sektor logam dan produk setengah jadi Berita dari industri metalurgi dan baja Berita dari sektor kelautan dan angkatan laut Berita dari sektor plastik dan karet Berita dari sektor daur ulang, lingkungan, dan energi Berita tentang sektor tersier dan jasa Berita sektor tekstil Berita sektor universitas dan penelitian Berita dari sektor cat, pelapis, dan korosi Berita sektor kaca dan keramik